東莞市五金沖壓制品廠-五金沖壓廠生產效率低問題如果處理？

東莞市五金沖壓制品廠-五金沖壓廠生產效率低問題如果處理【國模技術】16年行業(yè)經驗，近百臺進口設備，產品精度達到0.01MM，日產量300萬沖次，嚴格遵守保密協(xié)議。

（1）五金沖壓廠的沖壓件生產計劃根據(jù)公司生產經營計劃進行規(guī)劃，主要滿足年度客戶需求。另外根據(jù)沖壓件可存儲的特性，進行車間自身最低庫存規(guī)劃，平衡在既滿足客戶需求，盡量減少庫存降低存儲成本的同時，還能通過有限庫存，降低庫存報警危險，為沖壓廠生產設備及模具維護提供時間。

（2）原材料質量一定要過關。鋼材的機械性能直接影響是否能夠得到合格的沖壓產品。沖壓企業(yè)通過對鋼板的檢測數(shù)據(jù)與生產零件對應狀態(tài)積累對比，獲得能夠生產出合格零件的鋼材性能參數(shù)區(qū)間，并通過不斷優(yōu)化沖壓模具，擴大鋼材性能區(qū)間，達到節(jié)約成本的目的。另外，鋼材表面油膜的厚度和粘度也在很大程度上決定了鋼材的成型性能，在油膜異常的情況下，甚至無法生產。

（3）沖床日常維護。五金沖壓廠，應該著重提升維修工員技能，開展多樣化維修工技能培訓及技能大賽，培養(yǎng)維修工正確的解決問題的思路和方法，并通過大量故障案例積累，給維修工創(chuàng)造了適用于本車間的沖床維護手冊。

（4）沖壓模具的維護。對于沖壓模具的維修，同樣將重點放在了對人員技能提升方面。由于沖壓車間員工普遍年輕，平均年齡在25歲左右，員工技能的提升顯得尤為重要。

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