生產(chǎn)金屬精密沖壓件時-為什么會出現(xiàn)精度偏差？

相信在沖壓行業(yè)當(dāng)中，每個沖壓廠都會遇到生產(chǎn)金屬精密沖壓件時為什么會出現(xiàn)精度偏差？可這些偏差的因素以是什么呢？現(xiàn)在由深圳國模來說下這個問題

模具尺寸的影響，精密沖壓件在成形時會有本能的彈性恢復(fù)、模具的彈性變形使沖壓件產(chǎn)生升溫等現(xiàn)象，沖孔網(wǎng)和模具尺寸產(chǎn)生了偏差，就會影響到?jīng)_壓加工中的工件。

模具對合的影響，高速沖床工作中常常把滑塊和母模裝到有導(dǎo)柱的模塊使得保持調(diào)心精度，如果不用牢固的導(dǎo)柱的話是很難保持精度的，不牢固的導(dǎo)柱會使模具對合不當(dāng)從而引起工件偏內(nèi)、中心不正以及彎曲。

沖床自身精度的影響，高速沖床的機身、工作臺面、滑塊等結(jié)構(gòu)和鍛壓模具都會產(chǎn)生彈性變形量的變化。而高速沖床與模具的彈性變形量偏倚為沖床設(shè)備滑塊下死點位置的精度（稱為沖床負載時之動態(tài)精度），決定著工件產(chǎn)品的底厚、凸緣厚度等鍛壓加工精度。

  決定著精密五金沖壓件精度的三個因素分別是：模具的尺寸、模具對合、沖床精度。

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