精密沖壓件加工廠家，分析沖壓件加工孔時的異

國模接到有人詢問在生產(chǎn)沖壓件加工有孔沖壓件時候，坯件孔的位置發(fā)生變化，通常產(chǎn)生的原因是什么，今天深圳國模技術(shù)精密沖壓件加工廠家來和大家一起討論一下：

1）原因：金屬沖壓件加工時， 孔的位置尺寸不對，(彎曲受拉變薄)；孔不同心（彎曲高度不夠、毛坯發(fā)生滑動、回彈、彎曲平面上出現(xiàn)起伏現(xiàn)象）；

彎曲線和兩孔中心線不平行彎曲高度小于最小彎曲高度的部位在彎曲后呈現(xiàn)出向外張口形狀；靠近彎曲線的孔容易產(chǎn)生變形。

2）對策：金屬沖壓件加工孔不同心原因的措施：為了確保左右彎曲高度正確；修正磨損后的定位銷和定位板； 減少回彈保證兩彎曲面的平行度和平面度；改變工藝路線，先彎曲校正后進行沖孔。呈現(xiàn)出向外張口形狀對策彎曲時應保證最小彎曲高度H(H≥R+2t t材料厚度R彎曲半徑)；

改變 金屬沖壓件加工零件的外形，在不影響使用的情況下去掉小于最小彎曲高度的那部分?？拷鼜澢€的孔容易產(chǎn)生變形措施： 在設(shè)計彎曲件時要保證從彎曲部位到孔邊距X大于一定值 X≥(1.5—2.0)t t彎曲板料厚度； 在彎曲部位設(shè)計一個輔助孔來吸收彎曲變形應力，可以預防臨近彎曲線的孔變形，一般采用先彎曲后沖孔的方案。

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