導(dǎo)電精密沖壓件,沖壓工藝與模具設(shè)計實(shí)例分析的目錄

導(dǎo)電精密沖壓件,沖壓工藝與模具設(shè)計實(shí)例分析的目錄,很多人在沖壓時會遇到這個問題，今天就由國模五金為大家從以下幾個方面來和大家一起說說導(dǎo)電精密沖壓件,沖壓工藝與模具設(shè)計實(shí)例分析的目錄的問題。

沖壓成型加工 ﹐其材料為金屬薄片,包括SECC(電鍍鋅鋼板), SGCC(熱濅性電鍍鋅鋼板), SPCC(冷扎鋼板) ﹐SUS(不銹鋼), 鋁片, 銅片等.1.SPCC (冷軋鋼板)：冷軋鋼品是以酸洗后的熱軋鋼卷，于冷軋工場常溫軋延至0.30-3.20mm后，經(jīng)電解清 洗、退火及調(diào)質(zhì)等過程制造而成。冷軋鋼品因厚度薄、尺寸精確、表面粗糙度分級多，容易涂漆及電鍍、且機(jī)械性質(zhì)及加工性良好，易于鈑金制成各種產(chǎn)品，故用途非常廣泛，舉凡汽車車體、電子零件、家電用品、鋼制家具、容器等，均需大量使用冷軋鋼品做為加工材料。SPCC ：易劃傷、氧化、生銹，制作過程中要戴手套，噴上防銹油，每片產(chǎn)品之間用汽泡袋層層隔開，一般情況都做表面電鍍處理；電鍍后不可直接用手或臟手套觸摸，以防止上面沾上手印或污物；2.SECC(電鍍鋅鋼板)：電鍍鋅鋼卷底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理之制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品，此產(chǎn)品特性不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性質(zhì)及近似的加工性，且具有優(yōu)越的耐腐蝕性及裝飾性外觀；在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性﹒SECC,大量用在通訊、PC 產(chǎn)品、電子產(chǎn)品；因表面易劃傷，在不烤漆情況下需特別注意表面不可有劃傷；SECC分為寶鋼，中鋼，韓國料，日本料以及臺灣料，其表面顏色均有差異，故多個料號組裝時需注意有色差情況；3. SPTE(馬口鐵)：是一種超薄冷軋的低碳鋼片，主要用途是供應(yīng)制罐業(yè)所使用的鍍錫、鍍鉻鐵皮的原板。導(dǎo)電性強(qiáng)，外觀佳，因成本考慮有些來取代SUS，非磁性材料，但沖壓加工次數(shù)越多，磁性越強(qiáng)。4. 磷青銅片(PBS )  ：磷青銅系由青銅(銅錫合金)添加脫氧劑，磷(P)含量0.03～0.35%及其它微量元素如Fe、Zn等組成。延展性、耐疲勞性均佳，可用于電氣及機(jī)械材料，且耐蝕性，材料可靠度高于一般銅合金制品，以連續(xù)熔解鑄造(板片、銅卷)方式制成，具高度之材質(zhì)均勻性。導(dǎo)電性佳、彈性高、富耐磨耗；是電氣開關(guān)、端子等應(yīng)用之彈片及導(dǎo)電材料，但沒有不銹鋼之強(qiáng)度。外觀須電鍍。5.鈹銅片(BECU)  CU：高導(dǎo)電、高彈性 , 是所有銅合金中硬度及強(qiáng)度最佳者;最適用于高溫、大電流之開關(guān)零件上 , 屬時效硬化材. 是微動開關(guān)、各種高級端子、繼電器等精密彈片用材料.特性與 PBS 相似，但熱處理后，可得更好的硬度與彈性，外觀須電鍍，但成本高。6. (不銹鋼)：用途最多之不銹鋼種，因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性，且具低溫強(qiáng)度，故機(jī)械特性非常好，加工硬化性非常大，加熱處理不硬化，非磁性，強(qiáng)度佳，較沒彈性，常使用厚度 0.4T ~ 1.0T之間。故目前在常被廣泛運(yùn)用在需結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之,運(yùn)用上必須指定級數(shù).8. (不銹鋼)：Cr (鉻) 成分比  低，耐蝕性較差，但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度，其特性用途廣大，因彈性佳，但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之間。運(yùn)用上必須指定級數(shù),以期達(dá)到設(shè)計之需求(例如彈力,強(qiáng)度).

前言第一篇 設(shè)計實(shí)例分析第一章 沖裁模具一、掛鉤二、焊片三、簧片四、卡墊五、一字、山字形鐵心片六、山字形鐵心片(一)七、山字形鐵心片(二)八、山字形鐵心片雙復(fù)合沖裁九、電動機(jī)用定子、轉(zhuǎn)子十、定子、轉(zhuǎn)子片連續(xù)沖裁十一、定子、轉(zhuǎn)子自動疊裝級進(jìn)模十二、步進(jìn)電動機(jī)定子、轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片級進(jìn)模十三、撬板沖裁十四、印刷線路板沖孔模十五、風(fēng)罩沖側(cè)孑L十六、沖側(cè)孑L模具結(jié)構(gòu)設(shè)計分析十七、斜楔式機(jī)構(gòu)沖側(cè)孔的設(shè)計分析十八、矩形拉深件切邊十九、矩形拉深件切邊方案的設(shè)計分析二十、有凸緣拉深件的切邊模設(shè)計分析二十一、大型覆蓋件切邊模設(shè)計分析二十二、連接片少廢料連續(xù)沖裁模二十三、墊圈硬質(zhì)合金連續(xù)沖裁模二十四、引線框連續(xù)沖裁模設(shè)計分析二十五、限位凸輪精沖模設(shè)計分析二十六、角鋼切斷、切口模設(shè)計分析二十七、槽鋼切斷、沖孔模設(shè)計分析二十八、棒料切斷模的設(shè)計分析二十九、管材沖裁模設(shè)計分析第二章 彎曲模具一、V形、U形零件彎曲工藝設(shè)計分析二、圓角處整形彎曲模三、翻轉(zhuǎn)模塊式精密彎曲模設(shè)計四、簧片彎曲模五、大圓角半徑零件的彎曲六、扭彎成形工藝設(shè)計分析七、擺動夾卷圓工藝設(shè)計分析八、鉸鏈卷圓成形工藝設(shè)計分析九、轉(zhuǎn)軸式彎曲模設(shè)計分析十、斜楔式彎曲成形模設(shè)計分析十一、擺動塊彎曲模設(shè)計分析十二、出形類彎曲件沖壓工藝設(shè)計分析十三、把手彎曲校正模的設(shè)計分析十四、框形件切斷彎曲模設(shè)計分析十五、型材彎曲工藝設(shè)計分析十六、方管彎曲的設(shè)計分析十七、圓管彎曲的設(shè)計分析十八、連續(xù)彎曲模設(shè)計分析十九、小連接板硬質(zhì)合金連續(xù)彎曲模設(shè)計分析二十、側(cè)彎支座連續(xù)彎曲多工位級進(jìn)模二十一、電器插座連續(xù)彎曲多工位級進(jìn)模設(shè)計二十二、導(dǎo)電片連續(xù)彎曲多工位級進(jìn)模設(shè)計二十三、鉸鏈支座多工位級進(jìn)模設(shè)計二十四、冰箱下橫條連續(xù)彎曲用集成式模具設(shè)計二十五、頂棚骨架成形模具設(shè)計第三章 拉深模具一、旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯直徑計算分析二、圓筒形拉深件工藝設(shè)計分析三、有凸緣圓筒形件——套筒拉深工藝設(shè)計四、電動機(jī)端蓋拉深工藝設(shè)計分析(一)五、外殼拉深工藝設(shè)計分析六、電動機(jī)端蓋拉深工藝設(shè)計分析(二)七、電動機(jī)殼體拉深工藝設(shè)計分析八、開關(guān)按鈕零件拉深工藝設(shè)計分析九、雙層凸邊零件成形工藝的設(shè)計分析十、蓋圈的拉深成形十一、半球形零件的拉深工藝設(shè)計分析十二、空心球的成形工藝十三、球形零件拉深成形工藝設(shè)計分析十四、圓錐形件拉深工藝設(shè)計分析十五、深錐形件拉深工藝設(shè)計分析十六、表罩零件拉深工藝的設(shè)計分析十七、雙槽零件的拉深十八、不銹鋼傳動座拉深工藝設(shè)計分析十九、三角錐形件拉深成形工藝二十、方盒拉深工藝設(shè)計分析二十一、外殼零件的拉深工藝設(shè)計分析二十二、箱蓋零件拉深工藝設(shè)計分析二十三、階梯罩拉深工藝設(shè)計二十四、曲線零件罩的拉深工藝設(shè)計第四章 連續(xù)拉深模具一、彈簧導(dǎo)套連續(xù)拉深設(shè)計二、壓扣沖切連續(xù)拉深設(shè)計三、寬凸緣筒形件連續(xù)拉深設(shè)計四、連接片連續(xù)拉深工藝設(shè)計五、電池鋼殼自動送料連續(xù)拉深工藝設(shè)計六、環(huán)形撕拉蓋多工位連續(xù)模設(shè)計第五章 大型覆蓋件拉深成形一、發(fā)動機(jī)油底殼拉深成形工藝設(shè)計二、側(cè)圍外板拉深工藝設(shè)計分析三、車頂蓋拉深工藝設(shè)計分析四、車門外板拉深成形工藝設(shè)計五、前翼子板工藝分析和整形翻邊模具設(shè)計六、汽車地板成形工藝設(shè)計七、汽車覆蓋件包合模設(shè)計分析八、機(jī)罩上殼鉍基合金拉深成形模設(shè)計分析第六章 冷擠模具一、外罩冷擠工藝和模具設(shè)計分析二、打火機(jī)殼冷擠壓工藝設(shè)計三、鉚管冷擠壓工藝和模具設(shè)計四、純銅接線柱的冷擠壓工藝設(shè)計五、夾頭冷擠壓工藝設(shè)計分析六、軸碗冷擠壓工藝和模具設(shè)計七、活塞銷冷擠壓工藝設(shè)計分析八、軸承內(nèi)圈冷擠壓工藝設(shè)計九、不銹鋼外殼溫?zé)釘D壓工藝設(shè)計分析第七章 成形模具一、護(hù)網(wǎng)成形工藝設(shè)計分析二、龜甲網(wǎng)連續(xù)成形工藝和模具設(shè)計三、曲面波紋板成形工藝設(shè)計四、百葉窗切口成形工藝和模具設(shè)計五、管接頭脹形工藝分析六、剛性凸模脹形的設(shè)計分析七、三通管接頭脹形工藝設(shè)計分析八、燈罩縮口工藝分析九、帶自動夾緊裝置的縮口模設(shè)計十、半球形盆件翻邊擴(kuò)口成形工藝分析十一、板金結(jié)構(gòu)件沉頭螺釘孔成形工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計十二、穿刺翻孔鉚接工藝的設(shè)計分析十三、電動機(jī)葉輪成形工藝分析十四、翻邊、卷邊成形工藝分析十五、波形膜片成形工藝設(shè)計分析十六、后電極冷鐓工藝設(shè)計分析十七、加熱板鉚合模具設(shè)計分析第二篇 工藝設(shè)計程序第八章 沖壓工藝設(shè)計的程序一、沖壓工藝規(guī)程編制的依據(jù)二、沖壓工藝規(guī)程編制的步驟三、沖裁工藝方案四、彎曲工藝方案五、拉深工藝方案第九章 沖壓工藝規(guī)程的內(nèi)容一、冷沖壓工藝卡片二、下料卡片三、檢驗(yàn)卡片第十章 沖模設(shè)計的程序一、模具設(shè)計任務(wù)書二、沖壓模具的快捷設(shè)計三、CAD設(shè)計流程附表參考文獻(xiàn)